Ökologische und ökonomische Lösungen zur Abluftreinigung in Gießereien

GIEßEREIINDUSTRIE 

xpuris-Lösungen reinigen Gerüche, VOC, Amine, Formaldehyd, Benzol, Phenol, Methylformiat, Tetrathylsilikat und andere Stoffe aus der Abluft.

XPURIS-ABLUFTREINIGUNG FÜR GIEßEREIEN 

Metallgießereien arbeiten vorrangig mit Aluminium und Gußeisen. Daneben kommen noch weitere Metalle wie etwa Stahl, Magnesium, Kupfer, Zinn und Zink zum Einsatz. Beim Gießprozess kommt es typischerweise zur Emission von geruchsintensiven und gefährlichen Gasen, die ihren Ursprung in den verschiedenen Bereichen haben: 

  • Schmelzbetriebe, insbesondere Kupolöfen, aber auch Induktionsöfen
  • Formereien - während der Gieß- und Formkühlphase
  • Kernherstellung
  • Kernhärtungsöfen
  • Sandrückgewinnung
  • Druckguss mit Metallformen in Aluminiumgießereien 


Allen gemein ist, dass xpuris-Abluftreinigungsanlagen alle hier entstehenden Gerüche, VOC (Volatile Organic Compounds) und anderen schädlichen und umweltbelastenden Stoffe nachhaltig aus der Abluft reinigt.

WIR VER­STE­HEN IHRE  
AN­SPRÜ­CHE

In unserem Portfolio finden Sie innovative und energiesparende Anlagen zur Abluftreinigung, die 
exakt auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten sind. So steht einer nachhaltigen 
Luftreinhaltung nichts mehr im Wege.

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DIE OPTIMALE LÖSUNG
FÜR IHRE GIEßEREI

  • KERNHERSTELLUNG
    Der erste Schritt zur Herstellung von gegossenen Elementen ist die Herstellung eines passenden Kerns, mit dessen Hilfe in einem nächsten Schritt der Hohlraum zum Gießen entsteht. Je nach Anforderung an das zu fertigende Gussteil können unterschiedliche Sandarten zum Einsatz kommen. Diese werden erhitzt oder im sogenannten Cold Box Verfahren zu einem Kern verfestigt.  Gerade für das Cold-Box-Verfahren sind Begasungs- und Entsorgungsvorrichtungen von großer Bedeutung. Die hier freigesetzten Schadstoffe, VOC und Staub können mit Hilfe der katalytischen Oxidation ACP und dem UVP-System nachhaltig aus der Abluft gereinigt werden.

    ACP

    UVP

  • KERNTROCKNUNG
    Nach dem Herstellungsprozess müssen die Kerne getrocknet bzw. ausgehärtet werden. Beim Cold-Box-Verfahren erfolgt durch die Zugabe eines Katalysators eine beschleunigte Aushärtung der erstellen Kerne. Bei der anorganischen Kernherstellung erfolgt die Trocknung hingegen in einem komplexen Prozess mit Hilfe von Wärme und Heißluft. Die hierbei entstehende Abwärme kann - auch extern - weitergenutzt werden

    Wichtig ist bei beiden Verfahren, die entstehende Abluft von Staub, VOC und anderen Schadstoffen zu reinigen. Hierzu eignet sich die das ACP-Verfahren mit katalytischer Oxidation und das UVP-System.

    ACP

    UVP

  • FORMANLAGE / GIEßSTRECKE
    Die maschinelle Erstellung von Gießformen erfolgt in einer Gießstrecke, welche Teil der Formanlage ist. Ein mit speziellen Bindemitteln versetzter Formstoff wird um das Modell bzw. den Kern herum verdichtet. In die so entstandene Form wird dann der flüssige Werkstoff gegossen. Grundsätzlich gibt es zwei verschiedene Arten von Formanlagen: Kastenformanlagen und kastenlose Formanlagen.

    Beiden gemein ist, dass sich die im Prozess entstehende Abluft optimal mit der katalytischen Oxidation ACP und dem UVP-System von VOC und anderen belastenden Stoffen reinigen lässt.de Abluft von Staub, VOC und anderen Schadstoffen zu reinigen. Hierzu eignet sich die das ACP-Verfahren mit katalytischer Oxidation und das UVP-System.

    ACP

    UVP

  • KÜHLZONE / AUSPACKSTATION
    Ein weiterer Teil der Formanlage ist die Kühlzone. Hier werden zunächst die abgegossenen Formen soweit abgekühlt, dass sie ausgepackt werden können. Die noch heißen Gussteile durchlaufen dann eine Kühlstrecke, in der sie im für den jeweiligen Werkstoff geeigneten Tempo abgekühlt werden. Dies geschieht entweder mit Umgebungsluft oder durch das Einblasen von Kühlluft. Hierbei gelangen Staub und VOC in die Luft, die die katalytische Oxidation ACP und das UVP-System optimal aus der Abluft reinigen.

    ACP

    UVP

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  • Maßgeschneiderte und schlüsselfertige Systeme
     
  • Umfangreiche Beratung, Konzeption und Projektierung
     
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  • Umfangreiches und geprüftes Messequipment
     
  • Hochqualifizierte Mitarbeiter:innen
     
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Unsere professionellen Mitarbeiter:innen verfügen über jahrelange Erfahrungen in Design, Fertigung und Vertrieb unterschiedlichster Branchen.
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